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行业常识
包装行业常识

打包带生产工艺对长度的影响

    打包带在制作的过程中有一道工序叫做挤出,这个挤出的过程就是制作打包带最重要的过程,它决定了打包带一卷可以做的米数。因此各个打包带厂家对于挤出环节都颇下功夫,但是有一个问题是比较重要的,打包带的挤出率受何影响呢?到底是什么制约了打包带的挤出率呢?下面艾讯就这个问题和您做如下分享:
   1、螺杆集合参数和螺杆的构型的设计因素。螺杆设置的不同,可使挤出产率相差很大。采用高剪切总量的螺杆由于其螺槽及其混炼元件阻力大,减低了料流的输送能力,因此降低了产率,在设计螺母时,既要考虑塑化效果问题,也要考虑产率问题。
   2、打包带配方不合理对产率影响也很大。良好的配方设计可提高产量10%以上。塑料的烧焦时间必须满足螺杆最高速下安全挤出需要,这对提高挤出产量至关重要。
   3、喂料段、塑化段、挤出段、机头、螺杆各区段的温度分布选择不合理也会影响打包带挤出产率,由于温度选择不合理可使产率变化达到20%或更高。尤其值得注意的是喂料段温度对产率的影响是最敏感的,应该根据不同的塑料性能选择不同的温度。
   4、机头流道结构设计不合理影响打包带挤出产率。设计不合理的机头流道会导致流道阻力增加。因此,在设计机头流道时,在满足打包带挤出质量的前提下,应该尽量降低机头流道的阻力,并设计相应的结构。


所属分类:行业常识   更新日期:2016-9-1

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